Xtreme ist eine leistungsstarke CNC-Fräsmaschine für Aluminium und Kunststoffe, entwickelt, um neue Maßstäbe in Leistung und Präzision bei der Bearbeitung von Großformatplatten und im Nesting zu setzen. Ihre hohe Leistung und die äußerst steife Struktur ermöglichen der Maschine unübertroffene Werte bei Materialabtrag, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Oberflächenqualität.
Diese CNC-Fräsmaschine ist ideal für die Bearbeitung von Aluminium, technischen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen und gewährleistet eine hohe Oberflächenqualität sowie Stabilität auch bei anspruchsvollsten Anwendungen.
Die Xtreme kann mit zwei leistungsstarken Elektrospindeln konfiguriert werden. Beide Spindeln arbeiten mit einer maximalen Drehzahl von bis zu 24.000 U/min. Wahlweise stehen zwei Leistungsstufen mit 19 kW und 30 kW zur Verfügung.
Insbesondere die 30 kW-Elektrospindel ist in Bezug auf Leistung und Performance führend in ihrer Klasse und garantiert beste Performance für anspruchsvollste Anwendungen und Bearbeitungen.
Die Xtreme bietet standardmäßig 78 automatische Werkzeugwechselpositionen für maximale Produktivität bei minimalen Werkzeugwechselzeiten. Dieses System wurde entwickelt, um die Zykluszeiten für den Werkzeugwechsel zu optimieren und unproduktive Zeiten zu eliminieren.
Zusätzlich ist ein System zur automatischen Messung der Werkzeuglänge und des Werkzeugdurchmessers installiert. Damit ist auch eine Werkzeugbrucherkennung möglich.
Die Xtreme ist mit einem doppelten Schmier- und Kühlsystem für den Kontaktbereich zwischen Werkstück und Werkzeug ausgestattet. Ein Düsenpaar ist in die große Absaughaube integriert und sorgt für eine effiziente Öl-/Luftzufuhr beim Fräsen mit vollständig auf den Tisch abgesenkter Absaughaube.
Bei der Bearbeitung ohne Schutzhaube kann ein zweites, pneumatisch betätigtes Düsenpaar direkt vom Bedienpult aus zugeschaltet werden, um eine perfekte Schmierung und Kühlung unter allen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Der Messtaster von Renishaw ist in der Z-Achse eingebaut und somit vor Stößen und möglichen Beschädigungen geschützt. Er ermöglicht das Messen und Lokalisieren des Werkstücks, die Nullpunkteinstellung und die Wiederaufnahme der Bearbeitung nach einer Drehung oder Aufspannung des Werkstücks.
Der neben der Elektrospindel montierte Messtaster ist immer verfügbar und kann vom Bedienpult aus aktiviert werden, ohne unnötige Positionen im Werkzeugwechsler einzunehmen.
25 Antastfunktionen ermöglichen die Automatisierung der gesamten Werkstückpositionierung und die Erkennung des Bearbeitungsnullpunkts.
Die Xtreme verfügt über eine Struktur aus dicken, geschweißten Stahlrohren. Der Rahmen ist so konstruiert, dass er sowohl bei der Bearbeitung als auch bei den sehr schnellen Bewegungen der schweren Laufbrücke extreme Stabilität und Steifigkeit gewährleistet.
Alle Maschinenkomponenten sind so ausgewählt und gefertigt, dass sie ein Höchstmaß an Präzision und Laufruhe gewährleisten.
Ein Doppelritzel-Portalsystem gleicht das Spiel des Zahnstangengetriebes aus und eliminiert auch das Spiel bei der Umkehrung der Achsrichtung.
7 leistungsstarke Motoren, die auf hochpräzisen Getrieben montiert sind, garantieren eine perfekte Positionierung der Brücke an jedem Punkt des Arbeitstisches. Dieses Konzept gewährleistet eine maximale Wiederholgenauigkeit.
Um noch einen Schritt weiter zu gehen, ist zusätzlich ein direktes Messystem von Renishaw für X, Y und Z erhältlich. Die Induktivgeber steigern die Genauigkeit der Maschine über alle Erwartungen hinaus.
Der bis zu 12.000 x 2.000 mm große Arbeitstisch aus gefrästem und geschliffenem Aluminium mit einer Stärke von 30 mm garantiert eine absolut ebene Arbeitsfläche. Durch das in die Steuerung integrierte Nivellierprogramm kann die Arbeitsfläche nach Kollisionen oder Verschleiß automatisch ausgerichtet werden.
Das Spannen der Werkstücke und Platten erfolgt durch ein leistungsstarkes Vakuumsystem. Der Arbeitstisch ist in Zonen von 500 x 500 mm unterteilt, die einzeln und in verschiedenen Konfigurationen genutzt werden können. Die Vakuumerzeugung erfolgt durch Drehschieberpumpen mit Inverterantrieb, von denen jede für eine bestimmte Zone des Arbeitstisches vorgesehen ist. Diese Lösung ermöglicht die Trennung der Ansaugluftströme, wodurch der Wirkungsgrad der Pumpen optimiert und Turbulenzen reduziert werden.
Für den Einsatz spezieller Vorrichtungen wie Schraubstöcke, Spannsysteme oder ähnliches verfügt der Xtreme-Tisch über ein Lochbild mit Gewindebohrungen. Dies ermöglicht eine äußerst vielseitige und flexible Konfiguration des Arbeitstisches bei gleichzeitiger Nutzung des Vakuumsystems und der mechanischen Aufspannvorrichtungen.
Zusätzlich zu den auf der Brücke installierten Sicherheitsschranken ist die Maschine mit einem Laserscannersystem mit doppelter Sicherheitszone ausgestattet. Sobald die erste Sicherheitszone überschritten wird, reduziert die Maschine die Geschwindigkeit der Achsen, ohne das Bearbeitungsprogramm zu unterbrechen. Das Überschreiten der zweiten Sicherheitszone löst die sofortige Blockierung der Maschine aus, sobald ein potenzielles Risiko erkannt wird.
Diese “intelligente" Lösung bietet maximale Sicherheit für den Bediener, ohne die Produktivität der Maschine zu beeinträchtigen.
Die Xtreme bietet ein hohes Maß an Ergonomie, das für die Handhabung und Positionierung großer und schwerer Platten unerlässlich ist.
Standardmäßig sind an beiden Seiten der Maschine Rollen angebracht, auf denen die Platte platziert und verschoben werden kann, um sie auf der Arbeitsfläche zu positionieren.
Um die Genauigkeit zu erhöhen und die Positionierung der Platte zu erleichtern, sind an den Seiten der Arbeitsfläche kalibrierte, abnehmbare Anschläge angebracht.
Die Xtreme wird von leistungsstarken, zuverlässigen und hochmodernen CNC-Systemen angetrieben und gesteuert. RM Technologies hat sich bei der Steuerung seiner Spitzenmaschine für Fanuc und Mitsubishi entschieden - keine Kompromisse, nur das Beste.
Das auf maximale Übersichtlichkeit und Ergonomie ausgelegte Bedienpult ist mit einem großen 27-Zoll-Touchscreen ausgestattet und visualisiert alle Steuerungsdetails und ermöglicht den direkten Zugriff auf alle Informationen und Bedienelemente.
Die Xtreme ist mit einem fortschrittlichen Späne-Entsorgungssystem ausgestattet, das jederzeit für einen sauberen Arbeitsbereich sorgt. An der Elektrospindel ist eine höhenverstellbare Haube montiert, die für den Anschluss an eine externe Absauganlage vorgesehen ist. So kann eine effiziente Absaugung von Spänen und Stäuben, die während der Bearbeitung entstehenden, gewährleistet werden.
XTREME è una fresatrice CNC per alluminio e plastiche progettata per applicazioni industriali avanzate. È ideale per la lavorazione di lastre in alluminio, plastiche tecniche e materiali compositi, anche su spessori elevati.
Grazie alla sua versatilità, può essere utilizzata in numerosi settori produttivi dove è richiesta elevata precisione, qualità di finitura e continuità operativa.
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